Las hojas de Sierra de carburo cementado son las herramientas de corte más utilizadas en el procesamiento de productos de madera. La calidad de las hojas de Sierra de carburo cementado está estrechamente relacionada con la calidad de los productos procesados. La selección correcta y razonable de hojas de Sierra de carburo cementado es de gran importancia para mejorar la calidad del producto, acortar el ciclo de procesamiento y reducir los costos de procesamiento.
Las hojas de Sierra de carburo cementado incluyen muchos parámetros, como el tipo de cabeza de cuchillo de aleación, el sustrato, el diámetro, el número de dientes, el grosor, la forma del diente, el ángulo, el diámetro del agujero, etc. estos parámetros determinan la capacidad de procesamiento y las propiedades de corte de las hojas de sierra. Hojas de sierra.
Al seleccionar una hoja de sierra, Necesita seleccionar la hoja de Sierra correcta en función del tipo de material cortado, el grosor, la velocidad de corte, la dirección de corte, la velocidad de alimentación y el ancho de Corte.
1. selección de hojas de Sierra de carburo cementado
(1) selección de tipos de carburo cementado
Los tipos comunes de carburo cementado son tungsteno - cobalto (código yg) y tungsteno - titanio (código yt). Debido a su buena resistencia al impacto, el carburo de tungsteno y el carburo de cobalto se han utilizado más ampliamente en la industria de procesamiento de madera. Los modelos comunes de procesamiento de madera incluyen yg8 - yg15. Las cifras posteriores a YG representan el porcentaje del contenido de cobalto. Con el aumento del contenido de cobalto, la resistencia al impacto y la resistencia a la flexión de la aleación aumentan, pero la dureza y la resistencia al desgaste disminuyen. Elija de acuerdo con la situación real.
(2) selección del sustrato
1. el acero de resorte de 65mm tiene buena elasticidad y plasticidad, economía de materiales, buen endurecimiento del tratamiento térmico, baja temperatura de calentamiento y fácil deformación, y se puede utilizar para cortar hojas de Sierra con bajos requisitos.
2. el acero para herramientas de carbono tiene un alto contenido de carbono y una alta conductividad térmica, pero su dureza y resistencia al desgaste disminuyen drásticamente a temperaturas de 200 ° C a 250 ° c. El tratamiento térmico tiene una gran deformación, mala templabilidad, largo tiempo de templado y fácil agrietamiento. Materiales económicos para la fabricación de t8a, t10a, t12a y otros cuchillos.
3. en comparación con el acero para herramientas de carbono, el acero para herramientas de aleación tiene una mejor resistencia al calor, resistencia al desgaste y mejores propiedades de control. La temperatura de deformación térmica es de 300 ℃ - 400 ℃, que es adecuado para la fabricación de hojas de Sierra redonda de aleación de alta gama.
4. el acero para herramientas de alta velocidad tiene una buena templabilidad, una fuerte dureza y rigidez, y una pequeña deformación resistente al calor. Es un acero de alta resistencia termoplásico estable y adecuado para la fabricación de hojas de Sierra ultrafinas de alta gama.
(3) selección del diámetro
El diámetro de la hoja de Sierra está relacionado con el equipo de corte utilizado y el grosor de la pieza de trabajo aserrada. Cuanto menor sea el diámetro de la hoja de sierra, menor será la velocidad de corte; Cuanto mayor sea el diámetro de la hoja de sierra, mayores serán los requisitos para la hoja de Sierra y el equipo de corte, y mayor será la eficiencia del Corte. Elija el diámetro exterior de la hoja de Sierra de acuerdo con los diferentes modelos de Sierra redonda y use la hoja de Sierra del mismo diámetro.
Los diámetros de las piezas estándar son: 110mm (4 pulgadas), 150mm (6 pulgadas), 180mm (7 pulgadas), 200mm (8 pulgadas), 230mm (9 pulgadas), 250mm (10 pulgadas), 300mm (12 pulgadas), 350mm (14 pulgadas), 400mm (16 pulgadas), 450mm (18 pulgadas), 500mm (20 pulgadas), etc.
(4) selección del número de dientes
En términos generales, cuanto más dientes hay, más cuchillos se pueden cortar por unidad de tiempo, y mejor es el rendimiento de Corte. Pero cuanto más dientes de corte, más carburo se necesita. El precio de las hojas de Sierra es muy alto, pero los dientes son demasiado densos, La cantidad de escombros entre los dientes se vuelve más pequeña, lo que puede conducir fácilmente a la fiebre de la hoja de sierra; Además, hay demasiados dientes de sierra, y si la velocidad de alimentación no coincide adecuadamente, la cantidad de corte de cada diente será muy pequeña, lo que agravará la fricción entre el borde de corte y la pieza de trabajo y afectará el uso del Corte. Vida Lado Por lo general, la distancia entre los dientes es de 15 - 25 mm, y el número razonable de dientes debe seleccionarse de acuerdo con el material de Corte.
(5) selección del grosor
Espesor de la hoja de sierra: en teoría, queremos que la hoja de Sierra sea lo más delgada posible, y el corte de Sierra es en realidad un consumo. El material de la base de la hoja de Sierra de aleación y el proceso de fabricación de la hoja de Sierra determinan el espesor de la hoja de sierra. Si el espesor es demasiado delgado, la hoja de Sierra se sacudirá fácilmente durante la operación, lo que afectará el efecto de Corte. Al elegir el grosor de la hoja de sierra, se debe considerar la estabilidad de la hoja de Sierra y el material cortado. El grosor necesario para algunos materiales especiales también es específico y debe usarse de acuerdo con los requisitos del equipo, como hojas de Sierra ranuradas, hojas de Sierra de línea, etc.
(6) selección de la forma del diente
Los perfiles dentales comunes incluyen dientes izquierdo y derecho (dientes alternativos), dientes planos, dientes planos trapezoidales (dientes altos y bajos), dientes trapezoidales invertidos (dientes cónicos invertidos), dientes de cola de golondrina (dientes de joroba) y raros dientes triples industriales. Izquierda y derecha, izquierda y derecha, dientes planos, etc.
1. los dientes izquierdo y derecho son los más utilizados, la velocidad de Corte es rápida y el rectificado es relativamente simple. Adecuado para cortar y aserrar cruzado todo tipo de perfiles de madera maciza blanda y dura y tableros de densidad, tableros multicapa, tableros de partículas, etc. los dientes izquierdo y derecho están equipados con dientes protectores antibloqueo, llamados dientes de cola de golondrina, adecuados para aserrar longitudinalmente. Cortar varias tablas de madera con nudos; La mayoría de las hojas de Sierra de dientes izquierdo y derecho con ángulo delantero negativo se utilizan para pegar debido a sus dientes afilados y buena calidad de Corte. Sierra de panel.
2. el borde de corte de la Sierra de dientes planos es áspero, la velocidad de Corte es lenta y es más fácil de moler. Se utiliza principalmente para aserrar madera ordinaria, con bajo costo. Se utiliza principalmente para hojas de Sierra de aluminio de menor diámetro para reducir la adherencia durante el corte o para hojas de Sierra ranuradas para mantener el fondo plano de la ranura.
3. los dientes planos trapezoidales son una combinación de dientes trapezoidales y dientes planos. El proceso de molienda es más complejo. Al aserrar, se puede reducir el agrietamiento de la placa única. Es adecuado para aserrar varios paneles a base de madera de un solo lado y doble cara y paneles ignífugos. Para evitar que las hojas de Sierra de aluminio se atascen, a menudo se utilizan hojas de Sierra con dientes más planos.
4. los dientes de escalera invertida se utilizan a menudo en las hojas de Sierra de ranura inferior de las sierras de tabla. Al cortar el tablero de madera de doble chapa, la Sierra de ranura ajusta el grosor, completa el proceso de ranura en la parte inferior, y luego la Sierra principal completa el proceso de Sierra de la placa, lo que puede evitar la fragmentación del borde de la sierra.
En resumen, al aserrar madera maciza, tableros de partículas y tableros de densidad media, se deben usar dientes izquierdo y derecho, lo que puede cortar afiladamente la estructura de fibra de madera para que el Corte sea suave; Para mantener la parte inferior de la ranura plana, se pueden usar dientes planos o izquierdo y derecho. Dientes combinados; Al aserrar la placa única y la placa ignífuga, generalmente se utilizan dientes planos trapezoidales. Debido a la gran velocidad de corte, el diámetro y el espesor de las hojas de Sierra de aleación utilizadas en las sierras de diámetro fijo por computadora son relativamente grandes, con un diámetro de unos 350 - 450 mm y un espesor de entre 4,0 y 4,8 mm. la mayoría son dientes planos. Se utiliza para reducir los escombros y las marcas de sierra.
(7) selección del ángulo de Sierra
Los parámetros de ángulo de la parte serrada son más complejos y profesionales. La elección correcta de los parámetros de ángulo de la hoja de Sierra es la clave para determinar la calidad del Corte. Los parámetros de ángulo más importantes son el ángulo delantero, el ángulo trasero y el ángulo de cuña.
El ángulo delantero afecta principalmente la fuerza consumida al cortar la hoja de sierra. Cuanto mayor sea el ángulo delantero, más afilado será el corte de dientes de sierra, más ligero será el corte de Sierra y más fácil será empujar el material. En términos generales, cuando el material a procesar es más suave, se utiliza un ángulo delantero más grande; De lo contrario, use una esquina delantera más pequeña.
El ángulo del diente de Sierra es la posición del diente de Sierra al cortar. El ángulo del diente de Sierra afectará el rendimiento de Corte. Los factores que más afectan el Corte son el ángulo frontal gamma, el ángulo de brecha alfa y el ángulo de cuña beta. El ángulo delantero gamma es el ángulo de corte de los dientes de sierra. Cuanto mayor sea el ángulo delantero, más rápido se cortará. La inclinación suele estar entre 10 - 15 ° c.
El ángulo trasero es el ángulo entre el diente de Sierra y la superficie mecanizada. Actúa para evitar la fricción entre los dientes de Sierra y la superficie mecanizada. Cuanto mayor sea el ángulo de brecha, menor será la fricción y más suave será el producto procesado.
El ángulo residual de la hoja de Sierra de carburo cementado es generalmente de 15 ° c. El ángulo de cuña se deriva del ángulo delantero y el ángulo trasero. Sin embargo, el ángulo de cuña no debe ser demasiado pequeño. Desempeña un papel en el mantenimiento de la resistencia, disipación de calor y durabilidad de los dientes. La suma del ángulo delantero gamma, el ángulo trasero alfa y el ángulo de cuña beta es igual a 90 ° c.
(8) selección de Poros
El diámetro del agujero es un parámetro relativamente simple, que se selecciona principalmente de acuerdo con los requisitos del equipo. Sin embargo, para mantener la estabilidad de las hojas de sierra, es mejor que las hojas de Sierra de más de 250 mm utilicen agujeros más grandes.
En la actualidad, la mayoría de los agujeros de las piezas estándar diseñadas en China son agujeros de 20 mm o menos de 120 mm, agujeros de 25,4 mm de diámetro de 120 - 230mm y 30 agujeros de 250 mm o más. Algunos equipos importados también tienen agujeros de 15875 mm, y el agujero mecánico de la Sierra de múltiples filo es relativamente complejo. También está equipado con teclas para garantizar la estabilidad.
Independientemente del tamaño del agujero, se puede modificar con un torno o una máquina de corte de alambre. El Torno puede girar agujeros grandes, y la máquina de corte de alambre puede bisagras los agujeros de acuerdo con los requisitos del equipo.
Una serie de parámetros, como el tipo, el sustrato, el diámetro, el número de dientes, el grosor, la forma del diente, el ángulo y el diámetro del agujero de la cabeza del cuchillo de aleación, se combinan en toda la hoja de Sierra de carburo cementado. Solo una selección y coincidencia razonables pueden aprovechar mejor sus ventajas.