Método de mantenimiento del taladro de carburo cementado
1. al trabajar en diferentes formaciones rocosas, se seleccionan diferentes tipos de taladros, presiones axiales y velocidades de rotación según el grado de suavidad y dureza de la litología.
2. al perforar una plataforma de perforación, los tres factores de perforación (presión del viento, presión del eje, velocidad) deben coincidir con los parámetros recomendados de la muestra del taladro para operar la tubería de perforación geológica.
3. antes de bajar del pozo, verifique la apariencia del taladro, verifique si el extremo roscado del taladro coincide con el número de fábrica en la Caja de embalaje del taladro y el certificado de conformidad, y si hay una marca puntiaguda. Marque la superficie de la palma del taladro para evitar la falsificación.
4. el taladro debe almacenarse adecuadamente en el taladro para evitar que el polvo y otros escombros entren en la tubería de perforación y el taladro.
5. al reemplazar el taladro, se debe garantizar que no haya polvo en el interior de la herramienta de perforación, que la salida de aire sea fluida, que se aplique aceite roscado y que el taladro se conecte mediante elevación y rotación antes de que pueda usarse.
6. antes de reemplazar el nuevo taladro, se debe comprobar cuidadosamente si los hilos y dientes están intactos.
7. al perforar con un nuevo taladro, la presión axial de la tubería de perforación ranurada debe ser baja. Después de 20 - 30 minutos de funcionamiento a baja velocidad, la presión axial aumenta gradualmente y se puede usar normalmente.
Las principales razones del desgaste anormal de los taladros de diamante son las siguientes:
1. naturaleza de la roca: la formación rocosa es dura, frágil, rota o desigual, y el taladro de diamante tiene grietas y agujeros. Estas son las condiciones objetivas que conducen al desgaste anormal del taladro. Si el rendimiento del taladro seleccionado no es adecuado para estas condiciones, se producirán anomalías. Llevar
2. calidad del taladro: la calidad del taladro es pobre, como la rueda de diamante débil, la dureza de la matriz es incompatible con la dureza y resistencia al desgaste de la roca, la distribución del diamante es desigual y la cantidad es insuficiente, las barras de acero de diámetro no cumplen con los requisitos, el tanque de agua de la boquilla del taladro PDC es demasiado pequeño, el cuerpo de acero se deforma, el procesamiento no cumple con los requisitos, etc.
3. tecnología de perforación y razones de operación: tecnología de perforación y razones de operación: el incumplimiento estricto de las normas de operación, los parámetros técnicos de perforación irrazonables y el incumplimiento estricto de las medidas y regulaciones para proteger los taladros son las causas de este fenómeno. Causa del desgaste anormal del taladro.